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油脂熔炼设备

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油脂熔炼设备

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屠宰废弃物处理设备

河北诚铸厂家为您介绍:

对于油脂加工设备来说,油脂加工干法熔炼法是比较常用的油脂加工炼制方法,那么这种方法都有那些分类和要求呢?河南粮院机械为大家简单介绍一下。

干法熔炼即干法熔炼过程中不加水,乳浊液构成少、酸价底,油脂易分离。质量优于湿炼法。但因受热不均匀常发生焦化现象。常用于出产的办法有:

1.真空熔炼法:

真空熔炼油脂设备通常选用带拌和器的卧式密闭夹层锅。用蒸汽加热,蒸汽压力1.8-2.0atm,真空度高至500-600mmHg,锅内温度维持在70℃左右,时刻约1.5h。

2.明火熔炼法:

用特制或一般铁锅在炉火上直接加热熔炼。此法适用于无蒸汽设备的小厂和家庭小出产。设备简略,便于操作,成本低。但缺点是受热极不均匀,致使油渣易焦化降低质量。熔炼温度需控制在85℃左右,不超越120℃,在拌和下使油脂分出。

3。蒸汽熔炼法:

经过蒸汽加热使受热均匀,加热温度65-90℃,约1h,使胶原纤维熔化,绝大部分的油脂分出,中止加热和拌和。再分次参加1%-1.5%食盐,配成弄清的饱满食盐液进行盐析,使滤液通明。盐析的原理是食盐可使油脂中水的密度增加,加快水的下沉,一起可使悬浮雕胶体粒子脱水,集合,损坏胶体的乳化性而下沉,到达除掉杂质和水的意图。

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